Vernetzung


Beispiele kundenspezifischer Gerätekonfigurationen:

IDECO Vernetzung

Zwei IDECO Thermo-Analyse Geräte sind mit dem Netzwerk des Anwenders verbunden.
Neben der lokalen Speicherung, werden die Messdaten zum Zweck der Datensicherheit zusätzlich automatisch in einem Netzwerk-Ordner auf einem vorhandenen Fileserver gespeichert.

Während auf den Geräten im Produktionsbetrieb gemessen wird, können diese Prüfdaten an einem oder mehreren Büro-Arbeitsplätzen mit der Software „QS-Master“ ungestört visualisiert, ausgewertet und detailliert analysiert werden.


IDECO Vernetzung

Verschiedenste mobile und stationäre IDECO Geräte arbeiten in einem Geräteverbund.
An einem oder mehreren Büro-PCs können die Prüfdaten mit der Software „QS-Master“ visualisiert und analysiert werden.

Sind Geräte aufgrund ihrer Mobilität nicht permanent am (kabelgebundenen) Netzwerk, so synchronisieren sie ihren Datenbestand automatisch bei der nächsten Verbindung. Die Netzwerkverbindung kann auf Wunsch auch über WLAN realisiert werden (wie z.B. beim Temp-Control Handmessgerät TC150)

Die zentrale Bereitstellung von Stammdaten über „QS-Master“ (z.B. Artikel- oder Modellnummern, Kunden- und Legierungsbezeichnungen usw.) erleichtert die Identifizierungseingabe an den einzelnen Geräten und sorgt für einen konsistenten Prüfdatenbestand.

Zentral über „QS-Master“ bereitgestellte Min-/Max-Sollwerte führen auf den Prüfgeräten zu einer Resultatsbewertung (grün/rot) als Hinweis für den Anwender (z.B. Freigabe / Aufforderung zur Nachbehandlung).


IDECO Vernetzung

Das mobile Melt-Clean-Gerät dokumentiert den Schmelze-Reinigungsvorgang (Zeit, Gasmenge, RPM, Zugabemenge, Reinigungs-/Behandlungsmittel) inklusive der Temperatur nach der Rotor-Behandlung.

Das Thermo-Analyse/VAC-Test-Kombigerät ermittelt und dokumentiert die Kornfeinung und die Veredelung, sowie den Dichte-Index.

Geräte anderer Hersteller liefern Resultate der Spektral-Analyse, Zug- und Härteprüfung.

Alle Messungen fließen automatisch über ein Netzwerk in einen Daten-Pool auf einem vorhandenen Fileserver.

Durch die zentrale Zusammenführung verschiedenster Prüfverfahren und der durchgängigen Verwendung einer eindeutigen Kennung (z.B. Chargen-Nr.) erhält der Anwender im Büro mithilfe der Software „QS-Master“ einen schnellen Überblick über den Produktionsprozess eines Gussstücks und kann das Produkt auf einfache Weise mit seinen definierten Qualitätsmerkmalen zurückverfolgen.

Aus dem vorhandenen Datenbestand lassen sich dann mit einem individuellen Zusatzmodul für „QS-Master“ schnell und einfach Abnahmeprüfzeugnisse für die Gusstücke erstellen.