TA750SN - 移动式热分析仪
用于分析晶粒细化和变质


IDECO® 热分析系统是一种定性测量系统,用于简单测定铝合金晶粒细化和变质。系统详细记录金属样品的冷却过程并自动分析。温度采集和测量结果以图形方式显示。

  • 所有测量都被识别和记录。
  • 它设计为紧凑的移动设备,可在生产操作中灵活使用。
  • 传感器技术由 IDECO 校准,并附有证书和印章。
  • 使用的坩埚和热电偶可重复使用,从而节省资源并降低成本。
  • 用于精确定位和升降的(单手杠杆)装置可以安全和简单地使用热电偶。
  • 坩埚风扇冷却至室温保证了检测的一致性和良好的再现性。
  • IDECO Thermo-Analysis 系统作为标准是网络兼容的,因此为集成到内部 QA 系统和进一步处理数据(例如使用 IDECO“QS-Master”软件)以促进评估更详细的测量(导数函数、能量系数、比较曲线分析、放大)(另见质量管理/软件)。

带有样品识别ID和测量结果用表格展示。

每个测量的输入的用户相关标识(例如“物品”、“客户”、“批次”、“熔炉”、“合金”等)并进行合理性检查

自配置选择或验证列表可以简化样品识别ID的输入并避免输入错误。

自动识别经常出现的条目的测量值, 用于后续测量

自动记录和分析金属样品的冷却曲线,同时图形显示

测量结果的详细图形显示,并指示与相变点的温度。 这可以验证测量结果。

搜索和过滤所有存储的测量值

随后可以用添加其他数据(例如 VAC-Test)和注释来补充对应氢测量数据

VAC-Test 测量也可以单独记录(无需热分析测量)

在本地或网络打印机上打印检测值(如果有)

定制的软件调整当然是可能的

安全系统(“信息亭模式”)。 操作员无法访问操作系统

在 USB 数据载体上手动备份测量值

连接到网络时,可以实现更多的个人功能,例如:

  • 导入主数据以促进或确保识别输入
  • 合金记录相关性的最小/最大阈值。 结果评估的目标值
  • 从从其他设备自动传输附加数据(例如光谱分析)
  • 自动将测量结果导出到 CSV 文件
  • 自动将数据备份到网络文件夹

校准温度读数采集,每秒 60 次测量

评估范围为 700 - 480 °C(可更改)

0.1 K 的高精度温度分辨率

自动传感器系统:自动安全简单的记录温度

无风扇工业 PC:Intel ATOM CPU、SSD、Windows 10 IoT LTSC

带有可擦拭防尘膜的紧凑型键盘

15" LED 显示器

接口:USB、串行 D-Sub、网络 RJ45

用于将坩埚冷却至室温的风扇

可用作台式设备或紧凑型移动设备

包括取样勺支架

符合 CE 标准

根据 DGUV 规定进行测试

  •  设计为台式设备/无小车
  • 适合与密度当量制样系统和密度当量分析系统结合使用
  • 使用 2 个 LED 灯显示测量结果
    设定值范围的附加视觉显示(绿色/红色),另外两个 LED 用于快速简单地显示“OK”或 “not OK”
  • 光谱数据传输模块
    软件附加模块,用于自动转换现有光谱分析设备的测量数据,为热分析提供附加数据
  • “NO-ANA”模块
    无需自动分析即可记录温度曲线的软件附加模块,例如 用于合金开发和研究
  • 可扩展温度评估范围

  • 设计由粉末涂层钢结构和阳极氧化铝覆层和机架制成的移动热分析系统。带有带制动器的工业固定滚轮和旋转滚轮
  • 尺寸约。宽:550 x 深:630 x 高:1480 毫米
  • 重量约。 110公斤
  • 动力
    • 230V / 50Hz
    • 115V / 60Hz
    • 127V / 60Hz
    • 等等

我们提供 24 个月的保修。 前提条件是 IDECO GmbH 的年度服务。 (12 个月保修,三班制操作)

  • 带涂层取样勺
  • 取样勺架
  • 取样铝锭
  • 陶瓷坩埚
  • 热电偶
  • 陶瓷套管
  • 工具涂料
  • 操作手册
» 概述